减压阀常见故障及其解除方法

 在液压系统中,油泵持续输出动力。压力上升,减压阀(减压阀单向减压阀)起到了平衡压力的重要作用。然而减压阀在工作过程时常会出现包括混入异物,或者是元件内部的故障及性能上等各种问题。外部原因产生的故障绝大多数是液压油品质所决定的。性能上,功能上的故障主要是元件选择不当,元件质量差所致。解决故障如下:

故障一,平衡状态下,液体油从溢流口溢出。
解决方法:1.进油口阀座和溢流阀(先导式溢流阀)有尘埃,取下清洗。2.阀杆顶端和溢流阀座之间密封漏油,更换密封圈。3.阀杆顶端和溢流阀之间研配质量不好,重新研配或更换。
故障二,压力调不上去。
解决方法:1.调压弹簧断裂。应更换 2.膜片破裂。应更换3.有效受压面积与调压弹簧设计不合理。
故障三,调压时压力上升缓慢。
解决方法:1.过滤网苏塞。拆下清洗或者更换。2.下部密封圈阻力大。更换密封圈或检查相关部件。
故障四,出口压力出现激烈波动或不均匀变化。
解决方法:1.(插装阀)阀杆或进油阀芯上O型圈表面受损。应更换。2.进口阀芯与阀底座之间导向接触不好。整修或换阀芯

 


  


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编辑: 上海公新机械有限企业
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